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TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——產品特點:
1. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計是光機電一體化的高新技術產品,顯示屏使用大LCD屏幕,造型新穎、美觀,具有良好的直觀性、可操作性和可靠性。硬度計在機械上采用精密的結構設計,在光學上采用高倍率物鏡和數顯式測微目鏡等先進技術。
2. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計殼體由鋁澆鑄造,較之鐵板焊接而成的殼體更加的牢固堅硬,不容易變形;升降結構為蝸輪蝸桿,上下傳動時更加平穩(wěn),摩擦損耗?。唤z桿外層鍍硬鉻,減少摩擦損耗,使之能夠長期使用沒有誤差;絲桿兩側雙槽設計,上下移動更加穩(wěn)定,垂直晃動不超過0.02絲;電機采用日本進口電機,保證試驗力加載的穩(wěn)定性及精度。
3. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計還可根據用戶特殊需求配置,能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍處理后的零件和對瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微和努氏硬度的測定,是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
4. **的路徑規(guī)劃模塊:沿線;沿線帶角度;自由點擊;橫向沿線;縱向沿線;沿曲線多條線;沿曲線多矩陣;圓弧上點擊;齒心;自動掃描試樣邊緣。
5. 自動聚焦,X-Y-Z三軸全自動。
TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——應用范圍:
適用于淬火、調質、退火、冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼、鋁合金、銅合金、軸承鋼等硬度測定。
TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——技術參數:
|
型號 |
TIME6610AT |
硬度計 |
載荷范圍 |
mn 98.07/245.2/490.3/980.7/1961/2942/4903/9807 |
加載方式 |
直接數字控制、自動完成加、保、卸載試驗 |
|
對焦方式 |
自動 |
|
升降工作臺 |
自動/手動 |
|
轉塔機構 |
自動 |
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保荷時間 |
5~40秒 |
|
對焦物鏡 |
10X/40X(50X選裝) |
|
目鏡測量長度 |
800μm (10X) ,200μm(40X) |
|
測量 |
HV(HK選配) |
|
樣品*大高度 (mm) |
90 |
|
樣品*大寬度(mm) |
98 |
|
數字攝像頭 |
分辨率130萬像素、1/2靶面,實時顯示硬度圖像,可存儲、打印圖像 |
|
自動X-Y工作臺 |
驅動馬達 |
步進電機驅動 |
驅動方法 |
X、Y、Z軸(任意方向移動) |
|
載物臺尺寸(mm) |
100×100×50 |
|
*大移動量(mm) |
50×50 |
|
*小移動單位 |
1μm |
|
重復定位精度 |
<3μm |
|
移動速度 |
配有2檔速度(快速和慢速,用戶可以自己設定,此2檔速度完全滿足硬度計的移動) |
|
自動讀數 |
使用環(huán)境 |
WIN7,WIN8,WIN10 |
自動讀數重復性 |
±0.8%(500gf/700HV) |
|
自動對焦時間 |
不超過4秒 |
|
自動讀數時間 |
0.3sec |
|
*小讀數可能壓痕 |
5μm |
|
*小測量單位 |
0.1μm |
|
目測 |
數字編碼器測量 |
|
軟件 |
路徑規(guī)劃 |
標準橫、縱;鋸齒形;任意點;自動掃便,自動拼圖 |
軟件主要功能 |
系統聯動、壓力聯動、加載聯動、圖像采集、自動測量、自動尋點、對角測量、四點測量、硬度換算、圖文報告、結果統計 |
|
語言版本 |
中文、英文 |
|
報告輸出 |
Excel/Word |
軟件方案
時代全自動維氏硬度測量系統,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種*新專業(yè)技術,通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實現了全自動的硬度測試,是材料分析的重要設備。
1、組成
時代自動維氏硬度測量系統中,計算機主機通過 RS232 串口,控制維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息;計算機主機通過 RS232 串口,控制平臺控制箱并通過平臺控制箱,控制自動載物臺移動并接收相應信息;維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號,通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上,再通過自動、手動讀數,測得維氏硬度值。
本系統具有對硬度計主機直接控制的功能。同時具備自動測量、手動測量等多種硬度值測量方式,**度高、重復性好。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。
硬度換算:依據國家標準,自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換,實時顯示。
圖文報告:自動記錄測量數據,自動生成硬度—深度曲線,保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。
結果統計:將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出,并自動統計測量次數、硬度*大值、*小值、平均值、均方差等。
3、性能特點
聯動控制:系統通過串口通訊,感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數。
自動位移:配置高精度 X-Y 自動平臺。
自動識別:優(yōu)越的壓痕自動識別技術,在 1秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。
性能穩(wěn)定:對非鏡面拋光、光線不勻,不在中心的壓痕均可自動讀取。
功能強大:手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。
使用方便:通過硬度塊進行定標,符合用戶日常習慣。半天培訓,即可正常使用。
自動讀數:開創(chuàng)自動讀數算法,對多種壓痕進行自動讀數,速度快、準確性高。
重復性好:自動讀數重復性高,滿足用戶專業(yè)要求。
自動掃描:能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。
(幾何測量)(輪廓掃描)(路徑規(guī)劃)(硬度實驗報告)
4、主要技術指標
4.1、計算機主機:品牌計算機
4.2、品牌彩色噴墨打印機
4.3、適用操作系統:WINDOWS XP 或 Win 7 (32位)
4.4、數字成像系統
高分辨率: 130萬像素(1280×1024)
高速采集:1280×1024 分辨率:25 幀/秒;
高清晰度:黑白圖像,清晰度更好;
靶面尺寸:1/2 英寸
4.5、X-Y 自動載物臺
臺面尺寸:100×100×50 毫米
*大行程:50×50 毫米
*小步距:小于 1 微米
移動速度:可調;
控制方式:手動控制、電動控制、計算機控制;
4.6.X-Y 物臺計算機控制模式
定位移動:物臺直接移動到軟件設定位置;
定點移動:選擇試樣上任一點,移動到壓頭下方;
定向移動:鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動,移動步距可設置;
任意移動:鼠標拖拽載物臺向任意方向移動,便于用戶瀏覽試樣表面情況;
變速移動:平臺移動時,共有二檔(快速和慢速),速度可選、可調;
其他功能:原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能,滿足各種需求;
4.7.測量方式
自動模式——自動載物臺移動(X、Y方向)+自動讀數
手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量
手動模式 2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量
4.8.自動讀數/手動讀數
自動讀數時間:單個清晰壓痕讀數時間約 300 毫秒;
自動測量精度:0.1 微米;
自動測量重復性:±0.8%
手動讀數:手動點取,自動尋點、4 點測量、2 對角線測量;
4.9.結果保存/輸出
存儲/輸出測量數據及實驗參數,包括 D1,D2,HV,X,Y 等;
存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告;
存儲/輸出圖像;
標準配置:
序號 |
名稱 |
數量 |
1 |
TIME6610AT 主機(HV壓頭直接在主機上) |
1臺 |
2 |
附件箱 |
1只 |
3 |
10×測微目鏡 |
1只 |
4 |
10×物鏡 |
1只 |
5 |
40×物鏡 |
1只 |
6 |
水平調節(jié)螺釘 |
4個 |
7 |
電源線 |
1根 |
8 |
保險絲 |
2只 |
9 |
十字螺絲刀 |
2把 |
10 |
標準硬度塊 400-500HV0.2、700-800HV1 |
各1塊 |
11 |
水平儀 |
1只 |
12 |
防塵罩 |
1只 |
13 |
主機使用說明書 |
1份 |
14 |
產品合格證書 |
1份 |
15 |
保修卡 |
1份 |
16 |
光學適配鏡 |
1根 |
17 |
USB 加密狗 |
1只 |
18 |
攝像頭 |
1個 |
19 |
軟件光盤 |
1個 |
20 |
控制專用連接線 |
1根 |
21 |
RS232通訊線 |
1根 |
22 |
電動平臺 |
1只 |
23 |
電動平臺控制器 |
1只 |
24 |
品牌計算機 |
1臺 |
25 |
品牌彩色噴墨打印機 |
1臺 |
26 |
軟件使用手冊 |
1份 |